PHC管桩桩身混凝土强度高，可打入密实的砂层和强风化岩层，今天我们总结了PHC管桩的质量控制要点，一起来看吧。

一、进场控制

1.管桩的强度达到设计值方可运至现场。

2.进场时需对其产品合格证书、外观、外形尺寸进行检查。

(1)外观：无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀，桩顶处无裂缝。

(2)外形：桩径±5mm，管壁厚度±5mm，桩尖中心线小于2mm，顶面平整度小于10mm，桩顶弯曲小于1/1000L(L为桩长)。

(3)桩身有管桩标记、制造日期、管桩编号的标记。

二、场地堆放

1.管桩吊桩时采用两支点法，也可采用在两端板处勾吊，绳索与桩身水平交角大于45°。

2.装卸起吊时要平移，严禁抛掷、碰撞、滚落。

3.管桩堆放场地必须平整、坚实，要有排水措施。

4.管桩下层按两支点法设置垫木，支撑点应在同一水平面上，间距2/3L(L为桩长)。

5.管径400mm可堆放4层，管径500mm,600mm可堆放3层，每层均需按两支点法设置垫木。

6.按管桩的不同规格、型号分别堆放。

三、施工前的准备工作

1.轴线的施放应以三角网控制点引入，并应多次复核确定。施工现场轴线控制点的位置不受沉桩作业的影响，数量不宜少于两个。

2.检查施工现场附近是否有建筑物、上空是否有杆线、地下是否有管线，并采取以下措施。

(1)挖防震沟，沟宽0.5~0.8m，深度按土质情况以边坡能自立为准。

(2)设置袋装沙井，直径70~80㎜，间距1~1.5m，深度10~12m。

3.根据桩的密集程度以及与周围建筑的关系确定打桩顺序。

(1)若桩较密集，且距建筑物较远，场地开阔时，宜从中间向四周进行。

(2)若桩较密集，场地狭长，两端距建筑物较远时，宜从中间向两端进行。

(3)若桩较密集，且侧边靠近建筑物，宜从毗邻建筑物的一侧开始，由近向远进行。

(4)根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。

4.检查压桩机各部件是否正常运行、连接是否牢固，压力表必须经权威部门检测合格后方能使用。

5.压桩机的安装地点应按施工要求进行处理，应平整场地，地面应达到35kPa平均地基承载力。

6.检查桩位，偏差不得大于20mm。

7.在管桩上划出以m为单位的长度标记。